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實踐天地
我的專業技能在第三學期實習中獲得提高
日期:2019-08-13  來源:來源:機電工程系 作者:機械183 班 王宏宇

  這個第三學期,我和班級同學來到齊市北盛機械制造有限公司實習數控機床操作,雖然緊張而忙碌,但卻充實而快樂,學到了很多書本上學不到的東西。

我的實習工作崗位是數控銑床,起初都不知道操作面板上的按鈕有什么控制功能,那些五花八門的刀具都是怎么用的。盡管大一時就曾在齊三機床公司實習過車床操作,進行過機械零部件的加工,但對數控銑床的操作系統,還是要從頭開始。不過我們通過大一學習《機械制圖》專業課,學到了識圖、分析圖知識,實習第一天,觀察工人師傅加工的時候,我就在旁邊看著圖紙對照他的工件安裝、走刀等工序來進行分析,了解到工廠的圖紙與自己曾經接觸過的圖紙有所不同,它的每部分公差要求、技術要求、尺寸等都需要認真仔細地琢磨。

接下來,我總會找各種方法來了解這臺數控銑床,經過一周的時間,我已可以幫助師傅進行工件安裝及拉百分表找正,根據程序單要求用尋邊器進行XY軸的尋零點。因為師傅們對我們的技能不了解,不敢輕易讓我們上手。我就主動在師傅身邊給他打下手,通過與師傅的交流展現自己的細心。在可以完成一些簡單的工序之后,師傅逐漸地對我有了信任。此后每新來一批工件,他都會耐心地教我整套加工工序,從只需要一兩刀就可以完成簡單工件,到需要多把刀具、多道程序進行加工的復雜地工件,我感覺到自己每天都在進步。

一個月之后,我加工過的工件也有近10種了,如牽引拉桿、承載性橫側梁連接座、抗蛇形減震器座、立板右、左右底座等,大部分都是高鐵車身上要用到的。這些加工要求精度高,令我印象深刻的是牽引拉桿加工,需要用3把刀具來回輪換來完成,先是用32刀桿進行粗加工,其次利用鏜孔刀進行精度鏜孔,再用50刀盤來進行削面,最后還要用32刀桿進行倒角。牽引拉桿安放到虎鉗上對我就是一個考驗,安放的力度要控制好,否則會影響其形狀。鏜刀所鏜的孔要求加3.5道公差,也就是0.035毫米,這對很多工人師傅來說都算是很精確地加工了。欣慰地是,我能夠獨立地完成整套工序,以細心謹慎的工作態度完成了15個成品。

如今,在北盛公司的實習已經結束,我學到了很多知識和技能,師傅也對給予了肯定與鼓勵,公司領導也贊賞我的刻苦鉆研精神和對崗位的適應力及學習力,希望我以后能來這里工作。這對我來說,是莫大的鼓勵,也是一種鞭策。我將繼續砥礪前行,刻苦學習專業知識,抓住每一次提高自身能力的機會。

【責任編輯  賀明杰】


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